江蘇省崇川區(qū)2020碳素捏合機機械暨展
捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環(huán)境造成的,一旦磨損,捏合機葉片將不均勻運轉(zhuǎn),產(chǎn)生振動或意外停機。
目前,捏合機攪拌槳基本為sigma型,設備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過200kg,設備功率小,捏合時間為4-6/h,但進口機捏合時間可縮短至2.5小時,一次捏合320公斤以上。
捏合機由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承(座)、齒輪(箱)、減速器、底盤、主電機螺桿電機、螺桿減速機、螺桿、電控柜等組成;主電機采用皮帶傳真空捏合機動,減速器減速,驅(qū)動攪拌機攪拌缸內(nèi)的兩個攪拌槳反向旋轉(zhuǎn),攪拌器旋轉(zhuǎn)時,攪拌器與攪拌器之間產(chǎn)生剪切力,達到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。
集成電氣控制(主機操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋打開、恒溫控制)、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過程控制
液壓系統(tǒng)由液壓站操作,打開和關閉大蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸;電氣控制系統(tǒng)具有手動和自動電氣控制系統(tǒng),由用戶隨意選擇和要求;操作方便可靠,傳動系統(tǒng)由電機組成;減速器和齒輪,并根據(jù)捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可實現(xiàn)速度同步傳動,輸出裝置通過彈性聯(lián)軸器帶動快漿達到規(guī)定速度,達到減速器,速度也可通過變頻器調(diào)節(jié),硅橡膠捏合機的維護:
打開上蓋,啟動攪拌馬達,清理進給后的氣缸口上的異物,檢查上蓋密封條是否損壞,壓蓋,擰緊螺栓,繼續(xù)混合,抽真空前打開排氣閥,嚴禁關閉排氣閥,不抽真空,造成。正壓,影響機組的變形和損壞,根據(jù)工藝要求進行真空和混合,用蒸汽或水加熱,即使加熱,也不容易糊鍋,快速冷卻,液壓傾倒,卸載前打開排氣閥,快速清潔排放。設備頂蓋采用硅橡膠密封,軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封,密封效果好,混捏機的顏色材料有什么變化?
我們將選擇捏合機來捏煉高粘度漿料或彈塑性材料,具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點,主要包括真空捏合機和普通捏合機。加熱方式和放電方式不同。捏合機的混合特性應從捏合機葉片開始。
南通捏合機吸收了國內(nèi)外技術,技術,性能優(yōu)良,可靠性高,機械制造業(yè)歷史悠久,在一定程度上,國內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)、技術、銷售等方面處于全球經(jīng)濟一體化的前沿。長期以來,我國制造業(yè)的突出優(yōu)勢是成本,這有勞動力成本低、原材料充足等諸多原因。然而,這種優(yōu)勢是不可持續(xù)的。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展和國外需求的低迷,這種優(yōu)勢非常強大,很容易被國外企業(yè)的技術優(yōu)勢所抹殺,特別是在全球經(jīng)濟低迷的情況下,差距往往更加明顯。
成型過程中的固化溫度應適當提高,并視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定,只要硅膠產(chǎn)品沒有變形麻木,如果是硅膠紐扣,就要注意負載是否過高;
魚尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器,又稱簡單攪拌器,形狀簡單,用于高粘度樹脂中的顏料混合。
操作真空捏合機前,必須做好準備工作,首先打開電源開關,儲備備用電源和橡膠材料,避免真空捏合機工作時的沖撞,電機啟動時檢查電機是否正常工作。
攪拌器為可逆式,單驅(qū)動或雙驅(qū)動,簡單方便,配有溫控數(shù)字顯示裝置(物料和傳熱介質(zhì));
捏合機的傳動部分是電機的同步轉(zhuǎn)速,通過彈性聯(lián)軸器后由輸出裝置傳給減速機,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器調(diào)節(jié)。
試驗用捏合機是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想試驗設備,廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等,以及電液池、油墨、顏料等。染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠等行業(yè)。
實驗中使用的捏合機可分為普通型、真空型和高溫型四種,溫度調(diào)節(jié)形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等,機體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
該填料密封結(jié)構(gòu)簡單,價格低廉,維修方便,但泄漏量大,功率損耗大。因此,填料密封用于輸送一般介質(zhì),例如水,不適用于石油和化學介質(zhì),特別是對有價值的、爆炸性的和有毒的介質(zhì)。
氣缸體、葉片和材料接觸均采用不銹鋼制造,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
丁基膠捏合機鹽是顏料捏合過程中的研磨介質(zhì),對捏合機槳葉和容器內(nèi)壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠低于進口設備,一般需要在兩年內(nèi)檢修,使用成本較高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產(chǎn)中應用的硅膠捏合機主要因素。
在使用蒸汽加熱時,進水管應配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過標簽的壓力要求,在混合過程中應減少換向。
本實驗所用的捏合機主要由捏合部、底座、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
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