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如皋市乾朗機(jī)械制造有限公司
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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2020-08-18 】 【 字體:

臺(tái)灣花壇鄉(xiāng)2020真空捏合機(jī)機(jī)器展館

真空捏合機(jī)的正常運(yùn)行是其正常運(yùn)行和良好運(yùn)行的必要條件,運(yùn)行中應(yīng)注意什么?

采用水冷結(jié)構(gòu),液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng),蓋打開,卸料方式包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由捏合部、機(jī)架部、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成;捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。

1嚴(yán)禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機(jī)的日常維護(hù)分為日常維護(hù)和周維護(hù),又稱El日常維護(hù)和周維護(hù)。E1外殼保護(hù)由設(shè)備操作人員和設(shè)備檢查人員共同完成。J(1)班前:操作人員應(yīng)先核對(duì)交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定的內(nèi)容逐一對(duì)捏合機(jī)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,并認(rèn)真做好記錄,同時(shí)按捏合機(jī)潤(rùn)滑表規(guī)定的潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油(脂)。當(dāng)捏合機(jī)開始工作時(shí),應(yīng)以低速減速,并在怠速時(shí)檢查溫度計(jì)是否達(dá)到工藝要求的溫度。(2)課內(nèi):注意捏合機(jī)工作是否異常,溫度是否正常,電氣控制柜上變頻器等儀表信號(hào)正常。(3)下班后:關(guān)閉和停止捏合機(jī),清洗設(shè)備,認(rèn)真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設(shè)備檢查員認(rèn)真檢查設(shè)備,主要檢查減速機(jī)的油位是丁基膠捏合機(jī)否在規(guī)定的油位線上,是否有異響,電機(jī)溫度是否過高,捏合機(jī)的緊固件是否松動(dòng),油杯是否按要求加注等,并填寫設(shè)備檢查記錄。每周末由設(shè)備操作工進(jìn)行每周例行維護(hù),維護(hù)時(shí)間約2小時(shí)。

許多捏合機(jī)生產(chǎn)廠家需要注意設(shè)備配置簡(jiǎn)單、制造精度低、噪音大、攪拌器軸封可靠性差、設(shè)備維護(hù)困難等問題。

Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)是一種特殊的攪拌設(shè)備,一般采用兩個(gè)Z形葉片,并列布置在一個(gè)并列的剪切差布置中,即一個(gè)攪拌器轉(zhuǎn)速快,攪拌器轉(zhuǎn)速慢,產(chǎn)生剪切力,不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。

捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè),適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料,具有均勻性的優(yōu)點(diǎn);旌,無死角,揉捏效率高。

首先,讓我們了解捏合機(jī)是如何加工材料的。進(jìn)入捏合機(jī)后,物料在葉片、槽壁和棱之間被刮擦、拉伸、折疊和擠壓,物料從攪拌機(jī)的一端循環(huán)到另一端,兩個(gè)攪拌器分別以不同的轉(zhuǎn)速切向旋轉(zhuǎn),完成捏合過程。

NH捏合機(jī)由蒸汽或電熱管直接加熱,與物料接觸部分為不銹鋼,可制成真空、壓力、大氣壓三種形式,加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護(hù)套和外半圓管,加熱冷卻方式有蒸汽,導(dǎo)熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)并打開蓋子。

打開上蓋,啟動(dòng)攪拌馬達(dá),清理進(jìn)給后的氣缸口上的異物,檢查上蓋密封條是否損壞,壓蓋,擰緊螺栓,繼續(xù)混合,抽真空前打開排氣閥,嚴(yán)禁關(guān)閉排氣閥,不抽真空,造成。正壓,影響機(jī)組的變形和損壞,根據(jù)工藝要求進(jìn)行真空和混合,用蒸汽或水加熱,即使加熱,也不容易糊鍋,快速冷卻,液壓傾倒,卸載前打開排氣閥,快速清潔排放。設(shè)備頂蓋采用硅硅膠捏合機(jī)橡膠密封,軸端采用機(jī)械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封,密封效果好,混捏機(jī)的顏色材料有什么變化?

進(jìn)料部分采用更的送風(fēng)稱重系統(tǒng),原材料自動(dòng)開箱后,由自動(dòng)開箱站直接送入大筒倉(cāng),經(jīng)螺旋送至稱量斗秤后,按配方比例自動(dòng)稱重,然后直接通過送風(fēng)系統(tǒng)送至捏合機(jī)攪拌槽,整個(gè)過程由自動(dòng)控制密封,無粉塵泄漏,使整個(gè)進(jìn)料過程可控、捏合機(jī)可見、存檔,大大減少了人力,解決了車間粉塵問題,避免了塵肺病的困擾;

捏合機(jī)由一對(duì)相互配合的西格瑪?shù)镀瞥桑ㄟ^相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用,使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng),獲得均勻的混合和攪拌。

傳動(dòng)部分:檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異響,緊固件是否松動(dòng),主軸有無漏料。

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