浙江省義烏市2020硅膠捏合機(jī)機(jī)器暨會
在煙氣排放部分，在捏合機(jī)氣缸蓋上設(shè)置煙氣收集系統(tǒng)，大顆粒采用布袋收集，小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統(tǒng)排入大氣，不僅保護(hù)了我們的藍(lán)天，也優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境。
捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)捏合機(jī)，適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料，具有均勻性的優(yōu)點(diǎn)。混合，無死角，揉捏效率高。
一種顏料組合物的制備方法，包括用連續(xù)捏合機(jī)捏合含有有機(jī)顏料、水溶性無機(jī)鹽、水溶性有機(jī)液體和樹脂或衍生物的混合物，該捏合機(jī)包括驅(qū)動軸、環(huán)形固定盤，與固定盤同心并圍繞驅(qū)動軸的整個軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，以及在固定盤和旋轉(zhuǎn)盤之間的間隙中形成的擠壓空間
鹽是顏料捏合過程中的研磨介質(zhì)，對捏合機(jī)槳葉和容器內(nèi)壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)檢修，使用成本較高。因此，耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。
捏合機(jī)使用環(huán)境要求車間現(xiàn)場環(huán)境對捏合機(jī)有一定影響（如溫度、濕度、振動、電源、電壓、頻率、干擾等），因此nh-2500c捏合機(jī)對現(xiàn)場環(huán)境有一定要求，環(huán)境溫度：5'13-40；相對濕度：45%-95%；大氣壓：86-106kpa，電源電壓：380v19v，除上述要求外，還應(yīng)防止機(jī)器受潮、受潮或嚴(yán)重灰塵。附近不得有焊機(jī)和高頻設(shè)備的干擾。應(yīng)防止潮濕、腐蝕和灰塵。安裝防振冷卻裝置和過載保護(hù)裝置，為捏合機(jī)的正常運(yùn)行創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。3.2操作人員要求使用捏合機(jī)的操作人員必須經(jīng)制造廠技術(shù)人員或公司設(shè)備管理員共同培訓(xùn)，考核合格，頒發(fā)設(shè)備操作證，持證上崗，固定人身和機(jī)器，其他未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的操作人員不得隨意操作捏合機(jī)，操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
改變硅膠原料的出料方式，在加壓過程中盡量丁基膠捏合機(jī)使硅膠原料從模腔側(cè)壁逐漸充滿整個模腔；
采用斜齒輪或硬齒輪減速機(jī)，使主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音低，使用壽命長。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內(nèi)壁，以確保產(chǎn)品的純度。
捏合機(jī)由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承（座）、齒輪（箱）、減速器、底盤、主電機(jī)螺桿電機(jī)、螺桿減速機(jī)、螺桿、電控柜等組成；主電機(jī)采用皮帶傳動，減速器減速，驅(qū)動攪拌機(jī)攪拌缸內(nèi)的兩個攪拌槳反向旋轉(zhuǎn)，攪拌器旋轉(zhuǎn)時，攪拌器與攪丁基膠捏合機(jī)拌器之間產(chǎn)生剪切力，達(dá)到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。
墻板密封處原材料無滲漏，皮帶松緊適度。定期檢查、調(diào)整或更換。
捏合機(jī)主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成翻缸和開蓋功能。具體參數(shù)可由用戶隨意選擇和要求，操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機(jī)型號與電機(jī)匹配。
卸料方式包括液壓缸傾斜、球閥卸料、螺桿擠出等，根據(jù)機(jī)器設(shè)計容積分為nhz-2-3000升。
捏合機(jī)由一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）組成，產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、擠壓和攪拌作用，使粘性材料能夠快速、均勻地混合。
捏合機(jī)系列：室捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、碳捏合機(jī)、纖維素捏合機(jī)、螺桿擠出捏合機(jī)、復(fù)合橡膠棒捏合機(jī)、高溫捏合機(jī)、TPR高溫捏合機(jī)、PU高溫捏合機(jī)、聚氨酯高溫捏合機(jī)等。
,
上一個：