西藏自治區(qū)隆子縣2020真空捏合機(jī)現(xiàn)貨展會(huì)
增加捏合機(jī)白炭黑原料中硫化劑的用量，或選用快速硫化劑，加快白炭黑纖維素捏合機(jī)制品的硫化速度；
NH捏合機(jī)由蒸汽或電熱管直接加熱，與物料接觸部分為不銹鋼，可制成真空、壓力、大氣壓三種形式，加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護(hù)套和外半圓管，加熱冷卻方式有蒸汽，導(dǎo)熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)并打開(kāi)蓋子。
電氣部分：擦拭測(cè)試電機(jī)外觀碳素捏合機(jī)及蛇皮管表面，檢查絕緣及接地，擦拭測(cè)試電控柜表面。
在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)簽的壓力要求，在混合過(guò)程中應(yīng)減少換向。
使用螺桿擠出機(jī)時(shí)，按下螺桿前進(jìn)按鈕，螺桿可前后移動(dòng)，同時(shí)可調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速。關(guān)閉電控箱電源前，按下電源關(guān)閉按鈕，啟動(dòng)捏合機(jī)前注意事項(xiàng)，仔細(xì)檢查機(jī)體各部位緊固件是否松動(dòng)，確保啟動(dòng)不會(huì)對(duì)操作者造成危險(xiǎn)。
真空捏合捏合機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成，捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統(tǒng)由兩個(gè)小油缸和兩個(gè)大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機(jī)用于完成大蓋的開(kāi)閉和旋轉(zhuǎn)攪拌缸的功能，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力為7.0MPa。電控系統(tǒng)有手動(dòng)和自動(dòng)電控系統(tǒng)，用戶(hù)可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成。根據(jù)真空捏合機(jī)的型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)快速漿液達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速，變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
液壓裝置：擦拭齒輪箱、液壓站、減速器的油位，保持清潔，油位清晰可見(jiàn)，各加油孔、油杯清潔，不得有雜物進(jìn)入。
切割葉輪：強(qiáng)力葉輪，適用于在高功率、高負(fù)荷下捏合超高粘度材料，在切割葉輪時(shí)，主要采用兩個(gè)葉輪切向布置，適用于捏合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。
Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)是一種特殊的攪拌設(shè)備，一般采用兩個(gè)Z形葉片，并列布置在一個(gè)并列的剪切差布置中，即一個(gè)攪拌器轉(zhuǎn)速快，攪拌器轉(zhuǎn)速慢，產(chǎn)生剪切力，不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。
改變硅膠原料的出料方式，在加壓過(guò)程中盡量使硅膠原料從模腔側(cè)壁逐漸充滿整個(gè)模腔；
捏合機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成，并按捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，還可以通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)速。一對(duì)匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）具有強(qiáng)烈的剪切作用，使半干性橡膠狀粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)以獲得均勻的混合和混合。
重型捏合機(jī)的潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，每班不少于兩次，按20天一次，油池潤(rùn)滑每三個(gè)月一次，根據(jù)磨損情況適當(dāng)調(diào)整或更換壁板軸封。應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭，不得有泄漏。重型捏合機(jī)運(yùn)行6個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行檢修，對(duì)易損件應(yīng)進(jìn)行檢查和修復(fù)，并妥善更換。
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