內(nèi)蒙古自治區(qū)興安盟2020熱熔膠捏合機(jī)機(jī)床發(fā)布會(huì)
材料加熱固化2小時(shí)后，按捏合機(jī)軸徑公差增加捏合機(jī)原軸徑0.03-0.05mm；
捏合機(jī)結(jié)構(gòu)：主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
捏合機(jī)的雙向螺旋混合器具有相對(duì)旋轉(zhuǎn)和等差轉(zhuǎn)速，使物料充分混合，攪拌均勻；捏合筒分為加熱和非加熱兩種，用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇。
南通捏合機(jī)吸收了國(guó)內(nèi)外技術(shù)，技術(shù)，性能優(yōu)良，可靠性高，機(jī)械制造業(yè)歷史悠久，在一定程度上，國(guó)內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、銷售等方面處于全球經(jīng)濟(jì)一體化的前沿。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)制造業(yè)的突出優(yōu)勢(shì)是成本，這有勞動(dòng)力成本低、原材料充足等諸多原因。然而，這種優(yōu)勢(shì)是不可持續(xù)的。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國(guó)外需求的低迷，這種優(yōu)勢(shì)非常強(qiáng)大，很容易被國(guó)外硅膠捏合機(jī)企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)所抹殺，特別是在全球經(jīng)濟(jì)低迷的情況下，差距往往更加明顯。
將捏合機(jī)混合后涂上納米碳聚合物sd7101，并多次刮除，以避免氣孔，直至略高于原尺寸；
卸料方式包括液壓缸傾斜、球閥卸料、螺桿擠出等，根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為nhz-2-3000升。
調(diào)試前應(yīng)對(duì)捏合機(jī)室進(jìn)行清洗，捏合機(jī)室空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)正常運(yùn)行后投入生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō)，新齒輪（包括減速器）初次使用時(shí)噪音較大，磨合一段時(shí)間后噪音自然會(huì)降低。
捏合機(jī)的傳動(dòng)部分是電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速，通過(guò)彈性聯(lián)軸器后由輸出裝置傳給減速機(jī)，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器調(diào)節(jié)。
目前，已形成公司重點(diǎn)產(chǎn)品真空捏合機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。產(chǎn)品規(guī)格由1升提高到6000升，廣泛應(yīng)用于油墨、塑料、橡膠、硅橡膠、瓜爾膠、醫(yī)藥、纖維素、炭、淀粉、樹(shù)膠、泡泡糖、巧克力、素?zé)沾�、顏料、染料、�?shù)脂、紙漿等行業(yè)，磁記錄材料、乳化炸藥等，膠粘劑結(jié)構(gòu)防水涂料、化妝品、聚合物及各種著色材料。
操作真空捏合機(jī)前，必須做好準(zhǔn)備工作，首先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，儲(chǔ)備備用電源和橡膠材料，避免真空捏合機(jī)工作時(shí)的沖撞，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)檢查電機(jī)是否正常工作。
捏合機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗、去污熱熔膠捏合機(jī)、擦防銹脂、檢查并注入潤(rùn)滑油（脂）。
捏合機(jī)軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運(yùn)行環(huán)境造成的，一旦磨損，捏合機(jī)葉片將不均勻運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生振動(dòng)或意外停機(jī)。
捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。捏合機(jī)按物料可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特種物料捏合機(jī)。
我們將選擇捏合機(jī)來(lái)捏煉高粘度漿料或彈塑性材料，具有均勻混合、無(wú)死角、揉捏效率高等優(yōu)點(diǎn)，主要包括真空捏合機(jī)和普通捏合機(jī)。加熱方式和放電方式不同。捏合機(jī)的混合特性應(yīng)從捏合機(jī)葉片開(kāi)始。
操作人員不得隨意改變變頻器參數(shù)。捏合機(jī)運(yùn)行中如有異響，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后重新啟動(dòng)捏合機(jī)。<捏合機(jī)/p>
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