天津市武清區(qū)2020丁基膠捏合機(jī)機(jī)床展廳
采用水冷結(jié)構(gòu)，液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)，蓋打開，卸料方式包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由捏合部、機(jī)架部、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成；捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。
捏合機(jī)一般焊接固定在一個(gè)底座上，設(shè)備可以直接放置在地面上，所以用戶不必輕易安裝，如前所述，我們今天不談捏合機(jī)的安裝，今天主要討論捏合機(jī)的維護(hù)：
機(jī)械密封：密封性好，泄漏少，使用壽命長，但價(jià)格昂貴，加工、安裝、維護(hù)要求高于一般密封。機(jī)械密封適用于石油、化工介質(zhì)的運(yùn)輸。適用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和顆粒的介質(zhì)。
檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱硅膠捏合機(jī)捏合機(jī)是否有接地裝置。
捏合機(jī)安裝完畢后，在加注潤滑油（脂）和起動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑點(diǎn)、檢查三角帶張力，并通過調(diào)整螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
禁止在運(yùn)行中調(diào)整設(shè)備。如需要調(diào)整，請?jiān)诓僮髑暗却O(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，禁止將頭、手或其他部分伸入攪拌缸，以避免人身傷害。
材料加熱固化2小時(shí)后，按捏合機(jī)軸徑公差增加捏合機(jī)原軸徑0.03-0.05mm；
鹽是顏料捏合過程中的研磨介質(zhì)，對捏合機(jī)槳葉和容器內(nèi)壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)檢修，使用成本較高。因此，耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。
生產(chǎn)中采用捏合機(jī)，若無真空固化劑，好采用鋼管撬模捏合機(jī)廠家輔助排氣。
安裝完畢后，進(jìn)行清潔、去污、擦去防銹油脂，檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。
電子控制系統(tǒng)有手動(dòng)和自動(dòng)電子控制系統(tǒng)，用戶可隨意選擇和要求，操作簡單可靠。
捏合機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成，并按捏合機(jī)型號與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出捏合機(jī)裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，還可以通過變頻器進(jìn)行調(diào)速。一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）具有強(qiáng)烈的剪切作用，使半干性橡膠狀粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)以獲得均勻的混合和混合。
捏合機(jī)由一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）組成，產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、擠壓和攪拌作用，使粘性材料能夠快速、均勻地混合。
捏合機(jī)混合室配有16mm板，便于拆卸和更換。捏合機(jī)的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接，大大提高了設(shè)備的使用壽命；
捏合機(jī)的原理是一對常見的（通常為Z形）的葉片，它們共同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干或橡膠厚的塑料材料能夠使材料快速響應(yīng)聲音，從而獲得食品和混合材料的均勻混合配置。
重型捏合機(jī)的潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，每班不少于兩次，按20天一次，油池潤滑每三個(gè)月一次，根據(jù)磨損情況適當(dāng)調(diào)整或更換壁板軸封。應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭，不得有泄漏。重型捏合機(jī)運(yùn)行6個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行檢修，對易損件應(yīng)進(jìn)行檢查和修復(fù)，并妥善更換。
,
上一個(gè)：