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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2020-06-23 】 【 字體:

遼寧省長嶺縣2020硅膠捏合機(jī)機(jī)械展廳

捏合機(jī)設(shè)計(jì)為正向捏合和反向捏合,由于反向操作時外部壓力較大,長時間操作會對機(jī)器軸封產(chǎn)生不利影響,所以盡量不要長時間捏合。

捏合機(jī)軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運(yùn)行環(huán)境造成的,一旦磨損,捏合機(jī)葉片將不均勻運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生振動或意外停機(jī)。

真空捏合機(jī)采用蒸汽、油高溫加熱、水冷等方式。真空捏合機(jī)的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等,溫度、時間捏合機(jī)價格、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)可通過可編程控制器實(shí)時控制和記錄。

根據(jù)用途不同,NH捏合機(jī)可分為真空、壓力、大氣壓三種類型;調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方式;卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出,等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設(shè)備上。

捏合機(jī)安裝完畢后,在加注潤滑油(脂)和起動前,應(yīng)進(jìn)行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑點(diǎn)、檢查三角帶張力,并通過調(diào)整螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

捏合機(jī)由一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片(通常為Z形)組成,產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、擠壓和攪拌作用,使粘性材料能夠快速、均勻地混合。

不銹鋼捏合機(jī)廠家解釋了捏合機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題,設(shè)備耐磨性差:在顏料捏合過程中,采用鹽作為研磨介質(zhì),對捏合機(jī)葉輪和與容器內(nèi)壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備,一般需要在兩年內(nèi)進(jìn)行大修,使用成本高。因此,耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。

實(shí)驗(yàn)中捏合機(jī)的工作原理是,一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片(通常為Z形)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用,使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。

捏合機(jī)由一對相互配合的西格瑪?shù)镀瞥,通過相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用,使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng),獲得均勻的混合和攪拌。

電氣部分:擦拭測試電機(jī)外觀及蛇皮管表面,檢查絕緣及接地,擦拭測試電控柜表面。

碳素捏合機(jī)

試驗(yàn)用捏合機(jī)是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想試驗(yàn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等,以及電液池、油墨、顏料等。染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠等行業(yè)。

捏合機(jī)結(jié)構(gòu):主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

捏合機(jī)的主要用途:是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備,廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂等領(lǐng)域。塑料、橡膠、化工等行業(yè)。捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),捏合機(jī)采用液壓缸旋轉(zhuǎn)和開蓋。卸料方式有液壓、缸車卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

捏合機(jī)傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成,并按捏合機(jī)型號與電機(jī)匹配。在傳動過程中,電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,還可丁基膠捏合機(jī)以通過變頻器進(jìn)行調(diào)速。

設(shè)備的特殊性不強(qiáng),捏合效率低:目前混捏機(jī)攪拌槳基本上是西格瑪型,設(shè)備體積大多小于2000升,每批顏料的投料量不超過200公斤,設(shè)備配備小功率,捏合時間為4-6/h,但當(dāng)進(jìn)口機(jī)一次進(jìn)料量大于320kg時,捏合時間可縮短至2.5小時,設(shè)備制造整體水平有待進(jìn)一步提高:設(shè)備配置簡單,制造精度低,噪音大,攪拌器軸封可靠性差,設(shè)備維護(hù)困難,是許多捏合機(jī)廠家需要注意的問題。

∑攪拌器:適用于罐內(nèi)運(yùn)動較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合,主要用于兩個葉片的重疊布置,特別是擠壓脫水,適用于∑攪拌槳的捏合機(jī),以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。

NH捏合機(jī)由蒸汽或電熱管直接加熱,與物料接觸部分為不銹鋼,可制成真空、壓力、大氣壓三種形式,加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護(hù)套和外半圓管,加熱冷卻方式有蒸汽,導(dǎo)熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動并打開蓋子。

液壓系統(tǒng)由液壓站操作,打開和關(guān)閉大蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸;電氣控制系統(tǒng)具有手動和自動電氣控制系統(tǒng),由用戶隨意選擇和要求;操作方便可靠,傳動系統(tǒng)由電機(jī)組成;減速器和齒輪,并根據(jù)捏合機(jī)型號與電機(jī)匹配。在傳動過程中,電機(jī)可實(shí)現(xiàn)速度同步傳動,輸出裝置通過彈性聯(lián)軸器帶動快漿達(dá)到規(guī)定速度,達(dá)到減速器,速度也可通過變頻器調(diào)節(jié),硅橡膠捏合機(jī)的維護(hù):

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