江西省婺源縣2019捏合機產(chǎn)品展廳
捏合機常見出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種,丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可設(shè)計采用螺桿擠壓式出料,根據(jù)出料連接及效率要求,我們擬定為3T/H,我們采用直徑250mm的機加工螺桿,采用漸變式螺距180-120mm,
超前的設(shè)計理念、資深的研發(fā)人才、高素質(zhì)的生產(chǎn)技師、嚴(yán)格的管理制度,從而制造出品質(zhì)卓越的混合、分散、反應(yīng)設(shè)備。產(chǎn)品廣泛銷往全國各地,出口亞洲、歐美、非洲等世界各地,靜候您的佳音。
SBS 100; LDPE 5; PS 20; 環(huán)烷油 25;HST 0.5;抗氧劑 1010 0.5;CaCO3 30。
主要有電機、減速機、連軸器、軸承、傳動結(jié)構(gòu)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等;
摘要:本文簡述了BMC模塑料的混合原理,介紹了雙臂捏合機的三種攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)與形式,推薦使用180° 單螺旋式和班布里(Banbury type)型式的槳葉更能適應(yīng)高強度的分散、高效率的混和、最少玻纖損傷的BMC模塑料的制備要求。
捏合機概述:捏合機是一種對高粘度及超高粘度的彈塑性物料進(jìn)行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備;其功能全、品種多,應(yīng)用十分廣泛,特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素等各行業(yè)。
按配方稱取樹脂及助劑。將干粉料(除穩(wěn)定劑和著色劑)加入高速混合機內(nèi)。先慢速擋捏合2分鐘,再將穩(wěn)定劑和著色劑與部分增塑劑配成漿料,最好經(jīng)過研磨后加入混合機內(nèi),蓋好蓋子后,在1500rpm/min轉(zhuǎn)速下,把預(yù)熱到90℃的增塑劑通過加料孔加入到混合機內(nèi),共混合10min,通過觀察窗觀察材料分散是否均勻。然后用慢速排料。
兩個槳葉速度不同,一般3:2左右,旋轉(zhuǎn)時,糊料在兩槳葉相切時受到強烈剪切擠壓拉動和攪動作用。有二個分散混合區(qū):轉(zhuǎn)子之間相切區(qū)域和轉(zhuǎn)子外緣與混合室壁間的區(qū)域。適用于高粘度糊料,尤其適用于有片狀物料的混合。
總結(jié):依據(jù)以上理論公式,在今后的捏合機制造中會為我們設(shè)計工程師提供很好的理論參考,使得捏合機的設(shè)計更可靠更嚴(yán)謹(jǐn)。
本文僅討論BMC混合用雙臂高強度捏合機中的攪拌槳葉的若干問題,從而尋求混合效率高,玻纖損傷、降解最小的均相BMC模塑料。
加熱冷卻結(jié)構(gòu)有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等,采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。
捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能,系統(tǒng)設(shè)計壓力為7.0Mpa。
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