云南省大關(guān)縣2019捏合機(jī)產(chǎn)品展廳
普通的夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)端板處是不用加熱的，如果物料對(duì)熱要求敏感的話，這個(gè)地方的加熱也要避開(kāi)軸頭。箱體處加熱夾套要低于箱體上蓋，避免上部過(guò)熱使物料受損失。以上就是真空捏合機(jī)加熱的時(shí)候還有很多注意事項(xiàng)，在這里就不重復(fù)了。
SH、ZH真空型捏合機(jī)是一種高粘度的彈性物料混煉、捏合、破碎，分散重新組合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。由于功能齊全、品種繁多，廣泛適用于石油化工、橡膠、硅橡膠、纖維素、碳素、塑料、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、樹(shù)脂、紙漿、乳化炸藥、粘結(jié)劑、化妝品、高分子等行業(yè)。
捏合機(jī)是膠類(lèi)產(chǎn)品較重要的加工設(shè)備之一，主要用于橡膠塑料等高分子與配劑的混合。根據(jù)捏合機(jī)的工作原理可知，加入捏合室的膠料主要受攪拌槳葉與捏合機(jī)室壁的剪切和拖拽作用達(dá)到混煉效果，因此槳葉形狀直接影響高分子材料與各種添加劑的分散和混合的均勻性，另外驅(qū)動(dòng)功率，出料方式等都對(duì)生產(chǎn)工藝的效率和優(yōu)化有著不可忽視的作用。以下我們通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)一臺(tái)2000L丁基熱熔膠捏合機(jī)來(lái)探討下設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
值，都是基于熔體輸送理論，針對(duì)丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，由于捏合機(jī)的螺桿主要功能是輸送，一般長(zhǎng)徑比較小，螺桿與桶壁的間隙也比較大（1mm),一般單螺桿擠出機(jī)0.220-0.394mm,根據(jù)國(guó)產(chǎn)單螺桿擠出機(jī)的一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，得出一個(gè)估算擠出機(jī)功率的公式 ，這里D代表螺桿直徑，k為系數(shù)，n為螺桿轉(zhuǎn)速，根據(jù)目前單螺桿行業(yè)生產(chǎn)和統(tǒng)計(jì)，對(duì)系數(shù)，當(dāng)D<90mm時(shí)，k取0.00354，當(dāng)D>90mm是，k取0.008，在捏合機(jī)行業(yè)，因螺桿長(zhǎng)徑比較小（一般1:4-6，單螺桿擠出機(jī)1:7-25），螺桿與桶壁間隙大，擠出阻力較小，根據(jù)恩索公司在多年制造和試驗(yàn)過(guò)程中推算得知，當(dāng)D>120mm時(shí)，k取0.0007(已計(jì)入1.5倍的安全系數(shù)）；我們將相關(guān)數(shù)據(jù)代入計(jì)算 ，考慮功率損耗，因此選用30KW的驅(qū)動(dòng)功率較為安全可靠。
攪拌槳---攪拌槳是捏合機(jī)最關(guān)鍵的構(gòu)件，是由廠家經(jīng)過(guò)計(jì)算制造出模具并送由鑄造廠用45#鋼精密鑄造成ZG35的鑄件，經(jīng)先后兩次車(chē)削加工，不銹鋼包覆而成
設(shè)備先從低速到高速再到低速！設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中切不可打開(kāi)頂蓋觀察！加入料后，頂蓋應(yīng)上緊。
真空捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)的小批量試驗(yàn)生產(chǎn)。
電氣系統(tǒng)---電氣系統(tǒng)就像是捏合機(jī)的大腦，捏合機(jī)所有的動(dòng)作均通過(guò)電氣系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，包括加熱控制，攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，出料，缸蓋啟閉，因此電氣系統(tǒng)制造業(yè)頗為關(guān)鍵，應(yīng)選用質(zhì)量過(guò)硬的電氣化產(chǎn)品，電路設(shè)計(jì)合理，安全電路完善才能很好的保護(hù)好電機(jī)及保證捏合機(jī)在高強(qiáng)度的作業(yè)環(huán)境中平穩(wěn)運(yùn)行
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