青海省稱(chēng)多縣2019捏合機(jī)現(xiàn)貨暨展
捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機(jī)加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會(huì)磨出黑料.
捏合工藝操作的好壞，直接影響擠出造粒工藝的質(zhì)量，各種配合劑、填料是否能分布均勻，最終將影響產(chǎn)品質(zhì)量。是高分子材料成型加工中最重要的一環(huán)。
捏合機(jī)是膠類(lèi)產(chǎn)品較重要的加工設(shè)備之一，主要用于橡膠塑料等高分子與配劑的混合。根據(jù)捏合機(jī)的工作原理可知，加入捏合室的膠料主要受攪拌槳葉與捏合機(jī)室壁的剪切和拖拽作用達(dá)到混煉效果，因此槳葉形狀直接影響高分子材料與各種添加劑的分散和混合的均勻性，另外驅(qū)動(dòng)功率，出料方式等都對(duì)生產(chǎn)工藝的效率和優(yōu)化有著不可忽視的作用。以下我們通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)一臺(tái)2000L丁基熱熔膠捏合機(jī)來(lái)探討下設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)，形狀相對(duì)較為簡(jiǎn)潔，但具有最高的混合強(qiáng)度，最有效的剪切分散作用，正因?yàn)槿绱耍?dāng)高強(qiáng)度混合引起物料過(guò)度溫升時(shí)，這種結(jié)構(gòu)的槳葉軸中央鉆有中心孔，可通冷卻水，降低物料的溫升。國(guó)內(nèi)的日資BMC工廠(chǎng)采用此類(lèi)結(jié)構(gòu)，圖一中的捏合機(jī)名義容積600L，混合出料每釜達(dá)300Kg，配置了75Kw的傳動(dòng)電機(jī)，出料強(qiáng)度達(dá)到4Kg/Kw，超出中等強(qiáng)度混合器的范圍。一個(gè)混合周期大致在15～18分鐘。
這是一種比較新型的槳葉形狀，已有工廠(chǎng)仿照英國(guó)公司的原形設(shè)計(jì)制造出BMC捏合機(jī)，國(guó)內(nèi)的美資工廠(chǎng)選用這種槳葉，且易整體鑄造成不銹鋼的槳葉，剛性大增。從混合效果來(lái)看，更適宜于片狀短切紗的混合和分散，玻纖的折斷與損傷最小。
根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小，捏合機(jī)容量從1升-6000升已形成系列化。
我們以恩索公司代表客戶(hù)波士膠芬德利一臺(tái)制造丁基熱熔膠產(chǎn)品2000L-160kw的捏合機(jī)為例來(lái)驗(yàn)算一下：經(jīng)過(guò)以上公式我們推算可得出2000L捏合機(jī)SIGMA槳的構(gòu)型參數(shù)A大約為（計(jì)算依據(jù)：一臺(tái)2000L捏合機(jī)配置55kw電機(jī)，轉(zhuǎn)速40RPM，物料粘度為500ps的成熟配置機(jī)型），計(jì)算出 =18.96，依據(jù)丁基熱熔膠粘度極限范圍 為1500ps，轉(zhuǎn)速最高速為40RPM，反推算出波士膠2000L捏合機(jī)，投料量1500KG的情況下所需功率為52kw，考慮功率損耗及投料初期因素值系數(shù)，這里取2.0，計(jì)算得出所需功率大約為,104kw，再考慮到1.5倍的安全系數(shù)約為156kw,因此配置160KW的主電機(jī)的能夠滿(mǎn)足要求的，且達(dá)到1.5倍以上的安全系數(shù)，能夠滿(mǎn)足高強(qiáng)度的生產(chǎn)工藝要求；
用于一般粉體混合機(jī)和液體攪拌機(jī)不能加工的高粘度漿體或彈塑性物料的捏合、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)，物料在槳葉、槽壁和脊?fàn)钔黄鸩课恢g進(jìn)行刮擦、拉伸、折疊、擠榨，物料從攪拌槳一端向另一端進(jìn)行循環(huán)，兩個(gè)攪拌槳是相切的，且各自以不同速度旋轉(zhuǎn)，從而完成捏合過(guò)程。出料時(shí)將槽傾斜即可。
關(guān)于槳型，目前捏合機(jī)有4種攪葉形式（見(jiàn)下圖），①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強(qiáng)力混合的物料，雙拐的空白區(qū)可以進(jìn)入大塊的物料，有破碎作用，在食品和橡膠高分子行業(yè)較廣泛應(yīng)用，設(shè)計(jì)和制作比較規(guī)范和成熟②180°單螺旋槳葉，適用于簡(jiǎn)單式的混合，其對(duì)物料的折斷和損傷小③班步里型槳葉，也稱(chēng)強(qiáng)力型槳葉，跟密煉機(jī)的槳型較為類(lèi)似，適用強(qiáng)力剪切分散的場(chǎng)合，當(dāng)強(qiáng)力剪切溫度升高時(shí)這種槳葉中間鉆有空心孔，可通冷卻水，降低物料的溫升④魚(yú)翅型，適用于粉體和液體的簡(jiǎn)單混合
用于捏合各種粘度的纖維素（CMC）應(yīng)用于化工、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機(jī)容量大，捏和效率高，物料接觸部分均為不銹鋼材料制成，能確保制品的化學(xué)性能。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)便。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)---捏合機(jī)驅(qū)動(dòng)部分包括軸承，同步齒輪，減速箱及電機(jī)，經(jīng)過(guò)整體鏜孔加工的鍋體在裝配后，配套精密的速比齒輪通過(guò)內(nèi)齒套連接減速箱輸出端，電機(jī)與減速箱采用皮帶皮帶盤(pán)軟連接，能夠很好的保護(hù)電機(jī)及減速箱，驅(qū)動(dòng)部分最關(guān)鍵的是選購(gòu)件的質(zhì)量及裝配的同心度，因此選用一套進(jìn)口減速箱和電機(jī)是保證捏合機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，另外在裝配時(shí)須調(diào)校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度，這樣捏合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能游刃有余，降低噪音，延長(zhǎng)使用壽命
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