臺灣和美鎮(zhèn)2019捏合機產(chǎn)品發(fā)布會
Abstract: This article describes the mix principle of Bulk Molding Compound-three types of agitators construction and pattern used in the double arm mixer. The 180°spiral agitator and The Banbury agitator are recommend for its high dispensations, effective mix-up with less damage of the glass fibre to the BMC material, which are the concerns in the BMC manufacturing
關(guān)于螺桿驅(qū)動功率計算與校核：螺桿功率確定計算的方法較多，譬如公式計算，取類比經(jīng)驗
2、關(guān)于槳型，目前捏合機有4種攪葉形式（見下圖），①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強力混合的物料，雙拐的空白區(qū)可以進入大塊的物料，有破碎作用，在食品和橡膠高分子行業(yè)較廣泛應(yīng)用，設(shè)計和制作比較規(guī)范和成熟②180°單螺旋槳葉，適用于簡單式的混合，其對物料的折斷和損傷�、郯嗖嚼镄蜆~，也稱強力型槳葉，跟密煉機的槳型較為類似，適用強力剪切分散的場合，當強力剪切溫度升高時這種槳葉中間鉆有空心孔，可通冷卻水，降低物料的溫升④魚翅型，適用于粉體和液體的簡單混合
SBS 100; LDPE 5; PS 20; 環(huán)烷油 25；HST 0.5；抗氧劑 1010 0.5；CaCO3 30。
目前應(yīng)用最廣泛、混合效果最好的間歇式混合設(shè)備是高速捏合機。高速捏合機由混合鍋，攪拌漿、折流板、排料裝置、驅(qū)動裝置、傳感器及控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)加熱方式和介質(zhì)可分為電、油加熱和蒸汽加熱三種。排料口可用氣動控制開、閉料門，也可用手動方式操作。
一般而言，捏合機按照所設(shè)計的輸出能力來分類：低強度（每Kw出60～120Kg混和料），中強度（每Kw出5～10Kg），高強度（每Kw出1～1.8Kg），國內(nèi)早期的BMC捏合機是沿用制筆工業(yè)的鉛芯捏合機，大多配制小的電動機，一臺500升的捏合機配置7.5Kw的電機，混合強度明顯偏低，填充料的團塊不能打碎，且必須的內(nèi)部動力剪切也不可能發(fā)生，加入玻纖后往往產(chǎn)生悶車，玻纖不能被快速浸漬，只能延長時間，引起玻纖折斷。近年國內(nèi)不少BMC廠家新添置的捏合機，標準配置是500升配30Kw的電機，滿足中強度的混合機的配置，與國外同類的500升機器配置25～40Kw電機相當。這類新投產(chǎn)的捏合機的運轉(zhuǎn)，不僅縮短了捏合時間、分散質(zhì)量與混合效率大為提高。
根據(jù)前人研究發(fā)現(xiàn)驅(qū)動功率 ，其中 代表膠料粘度，Q代表膠料流量，s代表攪葉凸棱總長度，h代表攪葉與槽底的間隙，另外根據(jù)英國人Bollen研究發(fā)現(xiàn)，攪拌機轉(zhuǎn)子構(gòu)型參數(shù)A與功率P及物料粘度 的關(guān)系為 ，對于特定容量和槳型的捏合機，A近似于定值， 代表的是修正系數(shù)（ ，V代表的是工作容積），n代表的捏合機轉(zhuǎn)速
普通的夾套循環(huán)導熱油加熱捏合機端板處是不用加熱的，如果物料對熱要求敏感的話，這個地方的加熱也要避開軸頭。箱體處加熱夾套要低于箱體上蓋，避免上部過熱使物料受損失。以上就是真空捏合機加熱的時候還有很多注意事項，在這里就不重復了。
驅(qū)動系統(tǒng)---捏合機驅(qū)動部分包括軸承，同步齒輪，減速箱及電機，經(jīng)過整體鏜孔加工的鍋體在裝配后，配套精密的速比齒輪通過內(nèi)齒套連接減速箱輸出端，電機與減速箱采用皮帶皮帶盤軟連接，能夠很好的保護電機及減速箱，驅(qū)動部分最關(guān)鍵的是選購件的質(zhì)量及裝配的同心度，因此選用一套進口減速箱和電機是保證捏合機安全運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，另外在裝配時須調(diào)校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度，這樣捏合機在運轉(zhuǎn)時才能游刃有余，降低噪音，延長使用壽命
主要有電機、減速機、連軸器、軸承、傳動結(jié)構(gòu)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等；
圖1所示的雙臂捏合機的基本布置，由攪拌槳葉、混合室及驅(qū)動裝置等組成�；旌鲜沂且粋�W形底部的鋼槽{2}
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